成都MINI芯片测试机

自动下料机构52下料时，首先将一个空的tray盘放置于第二料仓51的第二移动底板47上，并将该空的tray盘置于第二料仓51的开口部。检测合格的芯片放置于该空的tray盘中。当该tray盘中已放满检测后的芯片后，伺服电机43带动滚珠丝杆45转动，滚珠丝杆45带动tray盘向下移动一定距离，然后移载装置20将自动上料装置40空的tray盘移载至自动下料装置50放置，并将空的tray盘放置于自动下料装置50的放满芯片的tray盘的上方，并上下叠放。吸嘴基板232上固定有多个真空发生器27，该真空发生器27与真空吸盘25、真空吸嘴26相连。本实施例可通过真空吸盘25和/或真空吸嘴26吸取芯片。本实施例的机架10上还固定有显示器110，通过显示器110显示测试机的运行，同时机架10上还固定有三色显示灯120，通过显示灯显示测试机的不同的工作状态。本测试机的工控箱、测试机主机、电控箱等均固定于机架10上。本发明在另一实施例中公开了一种芯片测试机的测试方法。芯片测试机能够进行快速芯片测试评估。成都MINI芯片测试机

测试计划书：就是test plan,需要仔细研究产品规格书，根据产品规格书来书写测试计划书，具体的需要包含下面这些信息：a)DUT的信息，具体的每个pad或者pin的信息，CP测试需要明确每个bond pads的坐标及类型信息，FT测试需要明确封装类型及每个pin的类型信息。b)测试机要求，测试机的资源需求，比如电源数量需求、程序的编写环境、各种信号资源数量、精度如何这些，还需要了解对应的测试工厂中这种测试机的数量及产能，测试机费用这些。c)各种硬件信息，比如CP中的probe card, FT中的load board的设计要求，跟测试机的各种信号资源的接口。d)芯片参数测试规范，具体的测试参数，每个测试项的测试条件及参数规格，这个主要根据datasheet中的规范来确认。e)测试项目开发计划，规定了具体的细节以及预期完成日期，做到整个项目的可控制性和效率。成都MINI芯片测试机芯片测试机可以进行耐压测试，用于测试芯片在高电压下的稳定性。

芯片在测试过程中，会有不良品出现，不良品会被放置到不良品放置台60，从而导致自动上料装置40上的一个tray盘全部测试完成后，而自动下料装置50的tray盘中没有放满芯片。如图1所示，为了保障自动下料装置50的tray盘中放满芯片后，自动上料装置40的tray盘才移动至自动下料装置50，本实施例在机架10上还设置有中转装置60。中转装置60位于自动上料装置40及自动下料装置50的一侧。如图5所示，中转装置60包括气缸垫块61、中转旋转气缸62及tray盘中转台63，其中，气缸垫块61固定于支撑板12上，中转旋转气缸62固定于气缸垫块61上，tray盘中转台63与中转旋转气缸62相连，中转旋转气缸62可以带动tray盘中转台63旋转。

封装之后，设备在晶圆探通中使用的相同或相似的ATE上进行终检。测试成本可以达到低成本产品的制造成本的25%，但是对于低产出，大型和/或高成本的设备，可以忽略不计。晶圆的成分是硅，硅是由石英沙所精练出来的，晶圆便是硅元素加以纯化（99.999%），接着是将这些纯硅制成硅晶棒，成为制造集成电路的石英半导体的材料，将其切片就是芯片制作具体所需要的晶圆。晶圆越薄，生产的成本越低，但对工艺就要求的越高。芯片的工作环境要求有良好的散热性，不带散热器并且大功率工作的情况只能加速芯片的报废。芯片其实很灵活，当其内部有部分损坏时，可以加接外部小型元器件来代替这已经损坏的部分，加接时要注意接线的合理性，以防造成寄生耦合。芯片测试机可对芯片的上市时间作出评估。

Open/Short Test: 检查芯片引脚中是否有开路或短路。DC TEST: 验证器件直流电流和电压参数。Eflash TEST: 测试内嵌flash的功能及性能，包含读写擦除动作及功耗和速度等各种参数。Function TEST: 测试芯片的逻辑功能。AC Test: 验证交流规格，包括交流输出信号的质量和信号时序参数。Mixed Signal Test: 验证DUT数模混合电路的功能及性能参数。RF Test: 测试芯片里面RF模块的功能及性能参数。芯片测试设备原理说明，对于芯片行业来说，其生产成本是很高的，因此，其芯片测试设备在一定程度上建议采用我们的芯片测试设备来降低企业运行成本，所以，芯片测试设备的运行原理我们也不得不了解清楚。在芯片测试机上进行的测试可以检测到芯片的缺陷，如电压偏移等。成都MINI芯片测试机

芯片测试机可用于快速排除芯片制造中的错误。成都MINI芯片测试机

一般说来，是根据设计要求进行测试，不符合设计要求的就是不合格。而设计要求，因产品不同而各不相同，有的IC需要测试大量的参数，有的则只需要测试很少的参数。事实上，一个具体的IC，并不一定要经历上面提到的全部测试，而经历多道测试工序的IC，具体在哪个工序测试哪些参数，也是有很多种变化的，这是一个复杂的系统工程。例如对于芯片面积大、良率高、封装成本低的芯片，通常可以不进行wafertest，而芯片面积小、良率低、封装成本高的芯片，Z好将很多测试放在wafertest环节，及早发现不良品，避免不良品混入封装环节，无谓地增加封装成本。成都MINI芯片测试机